近(jìn)年(nián)來(lái)，随着國(guó)防、航空、高(gāo)鐵(tiě)、汽車和(hé)模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的(de)大幅增長(cháng)，我國(guó)數控機(jī)床也取得了快速發展，但(dàn)高(gāo)端産品方面仍面臨着競争力不強的(de)局面，數控機(jī)床需要取得進一步突破。

制造業(yè)在向數字化(huà)和(hé)智能化(huà)轉型過程中，對(duì)于設備組成部件(jiàn)的(de)性能有(yǒu)了更高(gāo)的(de)要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高(gāo)新技(jì)術産業(yè)領域，如航天、通(tōng)信等。“下(xià)遊市(shì)場(chǎng)技(jì)術需求的(de)轉變，對(duì)數控機(jī)床行業(yè)的(de)發展提出了新的(de)挑戰。如果數控機(jī)床的(de)技(jì)術發展能夠适應制造業(yè)轉型升級的(de)需要，則能夠起到推進作(zuò)用，反之則會制約其發展”，業(yè)內(nèi)人(rén)士表示。

數控機(jī)床技(jì)術在高(gāo)速化(huà)、複合化(huà)、精密化(huà)、多軸化(huà)等方面取得了顯著進步和(hé)一系列突破。但(dàn)在精度、可靠性方面和(hé)國(guó)外(wài)的(de)數控機(jī)床還(hái)有(yǒu)很(hěn)大差距。

數控機(jī)床的(de)水(shuǐ)平、品種和(hé)生(shēng)産能力，直接反映了一國(guó)工(gōng)業(yè)的(de)綜合實力，而我國(guó)數控機(jī)床的(de)誕生(shēng)比美(měi)國(guó)、德國(guó)略有(yǒu)滞後，經曆近(jìn)半個(gè)世界發展，中國(guó)的(de)數控機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落後于德、美(měi)、日(rì)等國(guó)，國(guó)産數控機(jī)床基本以低(dī)檔經濟型和(hé)中檔普及型數控機(jī)床為(wèi)主，數控機(jī)床市(shì)場(chǎng)份額的(de)70%～80%、數控系統(普及型、高(gāo)級型)的(de)90%被外(wài)商占領。

目前數控機(jī)床産品中，中低(dī)端産品我國(guó)企業(yè)已有(yǒu)一定實力，但(dàn)高(gāo)檔數控機(jī)床仍是短闆，而高(gāo)檔數控機(jī)床是航空航天、汽車、船(chuán)舶和(hé)發電(diàn)設備制造這(zhè)四大領域的(de)必需，是産業(yè)升級的(de)必備。我國(guó)數控機(jī)床産業(yè)之所以深陷于“低(dī)端混戰，高(gāo)端失守”的(de)局面，是資金(jīn)投入不集中導緻的(de)企業(yè)自(zì)主研發能力欠缺造成的(de)。因此，業(yè)內(nèi)呼籲國(guó)家(jiā)能選出有(yǒu)實力的(de)企業(yè)把研發做“精”，把錢用在“刀(dāo)刃”上(shàng)。

2014年(nián)，國(guó)家(jiā)将繼續穩增長(cháng)、調結構，在此大環境下(xià)，數控機(jī)床行業(yè)必須調整現(xiàn)有(yǒu)産業(yè)結構，在現(xiàn)有(yǒu)中端取得成果基礎上(shàng)發力高(gāo)端，一方面需要面臨國(guó)外(wài)産品以及合資産品擠壓國(guó)內(nèi)中端市(shì)場(chǎng)的(de)競争壓力，另一方面要加大研發，擠入高(gāo)端市(shì)場(chǎng)，擺脫受制于人(rén)的(de)嚴峻形勢。

在研發方面，在國(guó)家(jiā)現(xiàn)有(yǒu)專項支持基礎上(shàng)實施創新發展戰略，以企業(yè)為(wèi)主題，以創新為(wèi)驅動力，鑒于機(jī)床屬于投資大、見效慢(màn)的(de)行業(yè)，僅憑企業(yè)自(zì)身(shēn)努力無法實現(xiàn)長(cháng)久發展，需要多家(jiā)企業(yè)參與共性技(jì)術研發，需要一個(gè)網絡平台交流，需要引入科(kē)研院校(xiào)參與，實行公私合營夥伴關系推進研發;國(guó)家(jiā)層面需要加大基礎研究投入和(hé)研發人(rén)才培養。